清理基礎(chǔ)混凝土sp板表面，確保沒有淤泥和雜物，并采取防水和排水措施。
　　混凝土拌制：按配合比投料，嚴(yán)格混凝土sp板控制用水量，確保攪拌均勻，較短時間不少于90秒。
　　混凝土澆筑：混凝土下料口距離混凝土sp板高度不得超過2米，分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，較大不超過50厘米。
　　振搗：使用插入式振搗器或平板振搗器，確保混凝土sp板密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。
　　養(yǎng)護：混凝土sp板筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)覆蓋和澆水，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。
　　框架柱混凝土澆筑（鋼柱安裝）；梁、板支模綁筋（鋼梁安裝）；硬架搭設(shè)預(yù)應(yīng)力板吊裝；灌縫現(xiàn)澆梁板混凝土及疊合層混凝土。
　　板縫處理：為了保證相鄰混凝土sp板之間能相互傳遞剪力和協(xié)調(diào)相鄰板間垂直變位，混凝土sp板吊裝完成后應(yīng)做好板縫的處理工作。
　　混凝土sp板施工工藝
　　商品混凝土供應(yīng)：砼采用商品混凝土sp板，輸送采用泵送砼施工工藝，一次完成水平和垂直運輸作業(yè)。
　　砼制備：砼供應(yīng)單位應(yīng)首先選用有資質(zhì)、重質(zhì)量、講信譽的大型專業(yè)商品砼供應(yīng)單位?；炷羢p板攪拌站進行所有材料復(fù)試,具有出廠合格證以及復(fù)試報告,經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理部門認可后,方可按照出具的砼通知單,進行商品砼的攪拌制備和運輸。

　　混凝土sp板具體的施工工藝可能會根據(jù)項目的具體要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有所不同。在實際施工過程中，建議咨詢專業(yè)的工程師或參照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范進行操作。